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自动点胶机代替人工特定的点胶作业，实现智能化生产。操作简单，带有中文操作系统，易学易懂,。具有画点,线,面,弧,圆。不规则曲线等点胶功能；点胶软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料管理及保存。胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶。除此以外自动点胶机还有哪些优势呢？下面佳达科的技术人员就为大家分享自动点胶机的优势。

1、生产效率快自动点胶机可24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。

2、点胶质量好

自动点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。

3、生产成本低自动点胶机可以降低生产成本，一台机器可代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。从而让自动点胶机在众多行业中广泛应用。

4.点胶流畅快速

自动点胶机操作人员通过智能控制系统能随时指挥自动点胶机执行全自动点胶作业，使点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，对胶水拉丝和流体气泡的处理效果更快更完善，自动点胶机组成结构更加严谨。
5.配备导轨提升流畅性

自动点胶机组成导轨采用精钢制造，导轨的抗腐蚀能力比不锈钢性能还要好，能处于高压环境中长期使用，与自动点胶机采用一体式打造而成，配置了更优质的滚珠轴承提供机械臂工作，所以机械臂执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题，可以投入一些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

6.组成机体的材质提升耐用性

自动点胶机组成机体采用了铝合金板材作为框架打造，通过冷加工具有抗腐蚀性和抗冲击性，并且可以避免粘剂造成的影响，所以自动点胶机对工作环境的条件比较低。同时这种铝合金板材打造的自动点胶机比普通钢板打造的点胶机更为坚固实用，因此使用寿命有延长效果。

自动点胶机可以帮助企业节省大量人力成本，并且点胶作业可以保质保量，提高效率。因此，自动点胶机受到越来越多企业的认可。

我们都知道自动点胶机是由软硬件两部分组成，自动点胶机的结构相对是比较复杂的，因此自动点胶机在使用过程中经常会出现很多问题。那么自动点胶机出现了问题我们要怎么处理?

方法/步骤

UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ：确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头：一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头s。

机流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。

流体内的气泡：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗：可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

自动点胶机胶阀滴漏：此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。

自动点胶机出胶大小不一致：出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。

瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀接头及管路上堵塞：此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器 ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气)。

深圳市佳达科电子有限公司成立于2008年，是一家专业的自动化设备制造商，为电子产品生产企业提供先进，高效，可靠的自动化生产辅助及配套设备。公司秉持自主开发，技术领先，优质服务，有效沟通的经营理念，为客户提供灵活，完整的解决方案，以满足客户的各种需求为已任，以创新，效率，和谐做为公司宗旨。